滤油机生产制造标准
执行标准：
1. 材料标准
l GB700 《普通碳素结构钢技术条件》
l GB3077 《合金结构钢技术条件》
l GB1220 《不锈耐酸钢技术条件》
2. 管道标准
GB1047 《管子和管路各附件的公称通径》
GB1048 《管子和管路附件的公称压力和试验压力》
GB2102 《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
3. 油罐制作标准
l SYT 0319—2008 《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》
l GBJ128－90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
l HGJ201 – 83 《中低压化工设备施工及验收规范》
l JB/T 4735-1997 《钢制焊接常压容器》
l GB985-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》
l SHJ509-88 《石油化工工程焊接工艺平定标准》
4. 制造和检验标准：
l JB/T 5285-2008 《真空净油机标准》
l GB4720 《低压电器电控设备》
l GB2556 《一般用途密封面型式和尺寸》
l GB3047.1 《面版、架和柜的基本尺寸系列》
l GB1031 《表面光洁度标准》
l GB2649 《焊接接头机械性能试验取样方法》
l GB2650 《焊接接头冲击试验法》
l GB2651 《焊接接头拉伸试验法》
5. 油漆、包装、运输标准
l GB191 《包装储运图示标志》
l GB3181 《漆膜颜色标准样本》
l GB2759——80 《机电产品包装通用技术条件》
6. 变压器油质量标准
l GB 2536 《运行中变压器油质量标准》
l GB 7597-1987 《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》
l GB 191-1990 《绝缘油介电强度测定法》
l GB/T 7600-1987 《运行中变压器油水分含量测定法》
l GB7601-1987 《运行中变压器油水分测定法》
l GB/T 264 《酸值检验标准》
NAS1638 《美国航标清洁度标准》
油品检测ISO4406及NAS1638标准
油品验收标准(国标GB)
非 混 装 的 国 标 油 品 | 项目 | 单位 | 验收标准 |
| 运动粘度 | mm2/s | GB/T265 | |
| 密度 | (20℃)kgm3 | GB/T1885 | |
| 闪点 | ℃ | GB/T3536 | |
| 倾点 | ℃ | GB/T3535 | |
| 酸值 | mgKOH/g | GB/T264 | |
| 机械杂质 | % | GB/T511 | |
| 水分 | 痕迹 | GB/T260 | |
| 颜色 | 色度号 | GB/T6540 | |
| 抗乳化性 | 54℃(40-37-3)ML/min | GB/T7305 |
售后承诺以及服务条款
服务承诺：
l 售后服务：供方一年内免费维修（人为损坏除外），当需方发现故障自通知之日起24小时内供方派人到现场负责维修。
l 滤油机组装时，需方将派遣有经验的工程师去供方对滤油机的出厂试验、组装和包装等方面进行监制和抽查验证，供方提供交通、工作与食宿上的方便，交通、食宿费用由供方负责。
l 供方向需方提供必要的备品、备件，在合同执行后，供方也向需方优惠（成本价）提供备品、备件及技术服务。
l 在规定的质保期内(一年)，供方对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，在质保期外发生的，供方提供终身免费技术服务，只收配件成本费。
l 在设备投运后，由于产品质量原因，出现故障，供方在接到需方书面通知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故，由供方负全责。
l 供方在货物到达现场后，两天内派遣有经验的技术人员到现场指导安装调试工作。
l 负责免费上门安装、调试、代培操作人员、维修要领。
l 设备交付使用后每三个月定期电话或上门服务一次。
l 整机设备使用寿命达30年以上。
